熔融的塑料顆粒在注塑的過程當中成型為注塑產品，這個過程當中還是比較復雜的，是需要注塑工程師關注一些注塑工藝參數的，已保證最終注塑產品的質量要求，那么注塑加工工藝需要關注那些工藝參數呢。
其一：注塑產品成型周期，這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控制對產品的質量有著深刻的影響，在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周期。
其二：注塑模具的溫度，不同的塑料顆粒，其結晶的溫度，速度都是不一樣的，以及產品的外觀，變形，尺寸，膠模等都有著不一樣的要求，這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑料，產品要求等情況下，其模具溫度的控制是不一樣的。
其三：熔融塑料注射壓力，塑料在充滿模具型腔的過程當中是面對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸，重量，密度，外觀等。
影響到其中的任何一個注塑模具因素那么該產品就成為報廢品，這是需要注射工程師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓力控制的。
其四：注射速度，注射速度的快慢對產品的最終外觀質量有著重要的影響，注射速度一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現。
其五：料筒溫度和熔料溫度，熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段，這兩者溫度的控制對產品的質量同樣起著至關重要的作用。
注塑工藝需要關注的工藝參數一般就包含上述這些，這些工藝參數也并沒有主次之分，每一項因素對于注塑產品的質量來說都是至關重要的，是需要注塑工程師根據不同的產品，不同的塑料種類等產品信息，來合理制定出工藝參數的參照，已保證產品的質量要求。
注塑模具的設計是一項非常復雜繁重的任務，注塑加工需要了解到目標塑料注塑件的信息，所以在注塑模具設計之前我們應該做足充分的準備，已阻止在設計的過程中出現大的調整。
一：熟悉塑件的幾何形狀，明確使用要求，除看懂圖紙，在頭腦中建立清晰的三維形象外，還要充分了解塑件的用途，塑件的各部分各起什么作用，明確塑件的成型收縮率，透明度，尺寸公差，表面粗糙度以及允許的變形范圍等問題。
二：審查塑件的結構工藝性，確認塑件的各個細節是否符合注塑成型的工藝性條件，優質的模具不僅取決于模具結構的正確性，還取決于塑件的結構能否滿足成型工藝的要求。
三：詳細了解注射機規格和型號，設計前要確定采用什么型號和規格的注塑機，這樣才能在模具設計中有的放矢，正確處理好注塑模具與注射機的關系。
將以上這些步驟熟練掌握好，才能避免在注塑模具設計的過程中出現意想不到的事情，已保證注塑加工產品的總體進度不受注塑模具的影響。
中文
English
